振动分析服务

振动分析服务

       旋转机械出现结构部件损伤或缺陷时,会引起设备振动状态的变化。感性判断其振动变化经常出现严重故障。振动分析是状态评估和故障诊断的主要手段,近年来虽然出现了诸多先进方法,但振动分析技术依然是最主要的手段之一；

我公司技术人员资质：

◆ 我公司拥有强大的技术团队，长期在全国各大电厂，核电，石油化工，输变电等大型企业从事技术服务；

◆ 工程师长期从事风机振动分析及动平衡工作，对电厂三大风机，引风机，送风机，一次风机，对各类风机厂家如上鼓，成都，沈鼓风机特性非常了解，分析如滚动轴承故障，轴承安装间隙问题，叶轮不平衡，不对中，部件松动等；

◆ 公司技术人员对各大品牌压缩机有十多年现场分析经验，如复盛螺杆压缩机，英格索兰，三星离心压缩机，分析如转子结垢，磨损，不平衡，联轴器不对中，滑动轴承油膜涡动，滑动轴承故障等；

◆ 各类测功机，公司技术人员长期服务于舍弗勒，航大，上汽等客户，对客户研发的各类测功机具有十多年现场分析及调试经验，帮助客户解决振动过大问题，如不对中，现场动平衡，基础松动，以及产品振动特性DISCOM曲线问题；

◆ 以及对磨煤机，减速机，压缩机等各种齿轮箱，高压水泵，冷却水泵，风扇，油泵，高速电机等都有多年分析经验；

◆ 公司技术人员均获得美国振动分析师资质，持证为您提供售前演示，售后培训，长期售后技术咨询，期待和您的合作机会！

风机振动分析及动平衡

轴流引风机

离心风机

送风机

磨煤机振动巡检

水泵振动分析

压缩机振动分析电涡流信号采集

主轴/磨床/高速电机-振动分析及动平衡

主轴动平衡传感器安装

磨床主轴动平衡

高速电机动平衡

 测功机振动分析及动平衡

轴承故障数据库分析（10万轴承库）

齿轮箱模型及专用分析工具

振动分析技术是现代维修理念预测性维护的一项重要分支，它包含旋转设备故障诊断，振动分析监测，可以分析设备故障如不平衡，不对中，轴承故障，机械松动，设备基础松动，齿轮啮合故障，皮带轮偏心，滑动轴承油膜涡动等，提前发现设备潜在故障，做出维修保养计划，防止异常停机带来的生产损失；

分析设备包含：水泵，风扇，齿轮箱，压缩机，膨胀机，风机，CNC主轴，磨煤机等，技术人员积累了大量的故障案例与分析技术；

案例一：压缩机大齿轮轴承磨损故障

大齿轮轴向(G3A)振动速度频谱谐波

分析结论：速度频谱中存在大齿轮轴承SKF-21316E的外圈故障频率（425 Hz）及其高幅值谐波，判断为轴承存在磨损故障，后查看中控室一，二，三级振动从6月中旬以来具有缓慢上升现象，建议检查更换大齿轮轴承。

案例二：压缩机油膜涡动故障

1. 6月2号开机后使用长时间监测功能对压缩机二级进行了监测，压缩机未出现跳机现象，所以未能捕捉到跳机的一瞬间的频谱特性；

2. 6月3日当工作人员准备对压缩机采取一些措施进行泄压时，振动出现大幅度波动，超过预设报警值出现跳机；

3. 于是6月3日再次进行长时间峰值保持监测，并在监测过程中进行加压与泄压动作，在执行泄压后，压缩机果然出现振动波动，从而跳机，振动监测捕捉到跳机时的频谱如下；

4. 上图中，捕捉到波动时的频率为384 Hz，从压缩机参数上看，满足油膜涡动频率特性，从而分析二级转子存在油膜涡动的故障；

5. 现场通过调整油压暂时规避，后期更换轴瓦彻底消除故障。

振动分析师团队为您服务