离心风机动平衡怎么做？

离心风机动平衡怎么做？

现场动平衡技术在风机上的应用：

PFM10现场动平衡仪

1. 现场动平衡具备的优点：无须拆卸风机转子即可现场动平衡，可以消除由于安装造成的二次不平衡，节省大量人力物力；

2. 产生不平衡的原因很多：转子不平衡是由于转子部件质量偏心或转子部件出现缺损造成的故障。据统计，旋转机械约有70%的故障与转子不平衡有关。不平衡是各种旋转机械中最普遍存在的故障。引起转子不平衡的原因是多方面的，如转子的结构设计不合理、机械加工质量偏差、装配误差、材质不均匀、动平衡精度差；运行中联轴器相对位置的改变；转子部件缺损，如：运行中由于腐蚀、磨损、介质不均匀结垢；转子受疲劳应力作用造成转子的零部件（如：叶轮、叶片等）局部损坏、脱落，产生碎块飞出等

3. 动平衡基本原理：重新调整转子的质量分布，以使得转子的轴线与其中心主惯性轴线相重合。在转子旋转时，利用仪器测试其转动时的不平衡量存在的位置以及大小然后根据所得数据再相对位置增加或减少重量来实现平衡。

4. 常见的动平衡方法：动平衡方法有很多种，试重法最为常用，即测量初始振动及相位，试重振动及相位，即可算出配重重量及角度

动平衡一次配重技术：由试重法得知，风机至少需要启动三次，电厂大型风机启停一次需要间隔2-4小时，等待时间较长，PF工程师具备一次动平衡配重技术，这样可以少开一次风机，为现场节约半天时间，并可避免试重造成风机振动过大的现象，欢迎咨询苏州谱瑞孚！

案例：华电循环离心风机，转速670RPM，初始振动4.06@149°，试重1890g，试重振动0.99@136°，试重后振动已满足运行要求，动平衡工作完成

动平衡仪器：美国进口PFM10现场动平衡仪，记录风机升速时不同转速的振动数据变化，同时记录时间波形和频谱，无需另外采集，已成为风机行业动平衡最好的工具之一！