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精准提升设备运维丨PFM10振动分析及现场动平衡仪走进西南油气田重庆气矿提升设备日常维护稳定性时间：2026-01-22 作为主要从事四川盆地东部地区天然气开发、集输、地面建设及营销的专业化单位，重庆气矿所辖气区地跨川渝两省市20多个，承担着重庆91%的民生用气保供任务，其设备运维水平直接关系到区域能源供应安全与绿色生产成效。此次主要针对在精准检测旋转设备振动情况，及时排查不平衡、不对中等潜在故障，进一步提升设备运维效率与可靠性。中国石油西南油气田分公司重庆气矿在PFM10振动分析及现场动平衡仪采购事宜，PF公司派专业工程师赴现场开展设备操作培训与应用演示，以高精度检测设备与优质技术服务，为气矿设备安全稳定运行筑牢保障。
此次投入使用的PFM10振动分析及现场动平衡仪功能强大，堪称工业设备振动检测与平衡校正的“利器”。该设备转速测量范围覆盖150-30万RPM，可精准适配气矿风机、电机、主轴等各类旋转设备，振动测量精度达3%，不平衡质量精度可控制在0.01mg以内，ISO1940-G0.4标准要求。其具备单双面现场动平衡校正、频谱分析、时间波形分析等多重功能，内置试重估算、质量合成与分解、去重钻孔计算等智能工具，支持十余种材料的孔径与深度计算，同时可一键生成Word、PDF等格式检测报告，中文界面操作便捷，兼顾专业性与实用性，无需拆卸转子即可完成现场校正，大幅节省人力物力与停机时间。为确保气矿运维人员熟练掌握设备操作，PF公司工程师开展了全流程实操培训。培训现场，工程师进行设备安装指导，将振动传感器磁吸固定于转子轴承座振动最大处，避开油污干扰，在轴端粘贴反光标作为相位参考，确保信号稳定采集。采集设备初始振幅与相位数据，判断振动超标类型并确定平衡方案。在试重校正环节，工程师演示了通过设备自动计算试重质量与位置的方法，指导学员在指定相位安装试重块后复测数据，由设备智能生成最终配重参数。最后，工程师讲解了配重块安装与去重处理的操作要点，通过反复复测验证，直至振动值降至标准范围，并针对日常操作中的常见问题及排查技巧进行细致答疑，确保每位学员都能独立完成设备操作、故障分析与数据归档。
重庆气矿运维负责人表示，经过现场实操体验与功能核验，PFM10设备的高精度性能与便捷操作完全契合气矿设备运维需求，PF公司专业的技术支撑与细致的培训服务，让团队对设备高效应用充满信心。“此次与PF公司的合作，为气矿设备运维注入了精准化、智能化新动能，有助于我们进一步降低设备故障发生率，保障天然气生产全流程安全稳定，为区域能源保供与绿色矿山建设提供有力支撑。”未来，重庆气矿将以该设备投入使用为契机，持续优化设备运维体系，同时期待与PF公司深化合作，共同推动油气田运维技术升级。
中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司重庆气矿成立于2000年01月19日，注册地位于重庆市渝北区龙溪镇龙脊四社。经营范围包括许可项目：陆地石油和天然气开采，矿产资源勘查，燃气经营，发电业务、输电业务、供（配）电业务，输电、供电、受电电力设施的安装、维修和试验，供电业务，建设工程施工，特种设备安装改造修理，特种设备检验检测，道路危险货物运输，道路货物运输（不含危险货物），有毒化学品进出口，餐饮服务，检验检测服务，住宿服务，自来水生产与供应（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准） |
